Der Mensch begann, Nägel zu machen, als er die Technologie der Metallverarbeitung beherrschte. Schon die alten Griechen verwendeten beim Bau ihrer Schiffe häufig geschmiedete Kupferstifte. Heutzutage ist die Haupttechnologie zur Herstellung von Nägeln das Kaltprägen, aber das alte Schmiedehandwerk ist nicht verschwunden - die Schmiedemethode stellt weiterhin Nägel für Hufeisen her.
Notwendig
- - Schmiede;
- - Amboss;
- - Handbremshammer des Schmieds;
- - Zange;
- - Vize;
- - Hinterschneiden (Meißel);
- - Nagelmühle;
- - Rundstab.
Anweisungen
Schritt 1
Nehmen Sie einen runden Stab von etwa einem Meter Länge und 10-12 mm Durchmesser. Erhitze ein Ende davon in einem Ofen. In einem Abstand von ca. 50 mm vom Stabanfang in einer Ebene zusammendrücken. Drehen Sie den Stab um 90 Grad entlang der Längsachse und führen Sie das gleiche Kneifen in einer anderen Ebene durch. Dadurch wird der Querschnitt des Werkstücks an der eingespannten Stelle quadratisch, etwa 10x10 mm groß.
Schritt 2
Verlängern Sie den Stab von der eingeklemmten Spitze zu einer 100 mm quadratischen Pyramide mit einer spitzen Spitze. Legen Sie dazu das Werkstück auf das Ambosshorn und führen Sie mehrere schnelle und starke Schläge aus, indem Sie die Stange um 90 Grad drehen. Während das Teil noch heiß ist, richten Sie die Kanten auf der flachen Oberfläche des Amboss aus.
Schritt 3
Meißeln Sie an den Kanten der Pyramide mit einem Meißel mehrere Kerben in einem Winkel von 45 Grad ab. Entlang dieser Hinterschneidung die Stange abschneiden und dabei von der eingeklemmten Stelle 20 mm in Richtung des runden Teils der Stange zurücktreten. Sie sollten einen quadratischen Nagelkörper mit einem zylindrischen "Boden" (Ausbuchtung) am Ende haben. Alle durchgeführten Arbeiten sollten in einer Erwärmung des Werkstücks durchgeführt werden.
Schritt 4
Verwenden Sie eine Schmiedetechnik namens Heading, um einen schönen Nagelkopf zu formen. Diese Art der Materialbearbeitung ist das Gegenteil des Räumens, dh aus einem dünnen und langen Werkstück wird ein kurzes und dickes Werkstück gewonnen. Erhitzen Sie das Ende des Werkstücks zu einem weißen Glühen und spannen Sie dann den kalten Teil der Stange in einen Schraubstock. Belagern Sie das Ende des Werkstücks mit kurzen, häufigen Schlägen. Je nach benötigtem Volumen und Form der Kappe muss dieser Vorgang mehrmals wiederholt werden.
Schritt 5
Geben Sie dem Kopf aus der Ausbuchtung, die Sie mit einem Hammer pflanzen, die gewünschte Form. Es kann flach oder in Form eines Bolzens, einer Kugel oder sogar einer Blume sein, wenn Sie dekorative Nägel benötigen. Manchmal wird zur Vereinfachung der Herstellung der Kappe ein Nagel verwendet - eine spezielle Platte mit Lochreihen unterschiedlicher Größe und Querschnitte.
