Verwenden Sie Metallschrauben, um einen Gegenstand auf einer Metalloberfläche zu befestigen, Metallkonstruktionen zu befestigen oder ein Metallprofil an Holz oder anderen Materialien zu befestigen. Diese Hardware ist praktisch, aber es ist nicht immer möglich, sie in die Oberfläche zu treiben, ohne sie vorher zu perforieren.
Anweisungen
Schritt 1
Selbstschneidende Schraube - eine der beliebtesten Hardware, wird häufig für Reparaturen verwendet und ist in verschiedenen Ausführungen von Vorteil, da sie Zeit- und Arbeitskosten reduziert.
Schritt 2
Selbstschneidende Schrauben bestehen aus kohlenstoffreichem Stahl mit einer oxidierten Beschichtung. Sie werden in verschiedenen Längen, Durchmessern und unterschiedlichen Gewindesteigungen hergestellt. Je nach Anwendung gibt es unterschiedliche Typen von Metallschrauben. Zur einfachen Verschraubung sind in den zu befestigenden Teilen in der Regel Löcher vorgebohrt. Diese Löcher müssen jedoch unter Berücksichtigung der Dicke des Metalls und der Art der Hardware gebohrt werden. Zum Beispiel werden Metallkonstruktionen mit selbstschneidenden Schrauben mit einer Druckscheibe und mit einem Bohrer am Ende verbunden, Bleche bis 2 mm können ohne Bohren von Löchern befestigt werden.
Schritt 3
Selbstschneidende Schrauben mit Druckscheiben und scharfen Spitzen werden verwendet, um Metallprodukte an anderen Materialien zu befestigen. Bei Blechdicken bis 0,9 mm ohne Vorbohren.
Mit schwarzen Blechschrauben für Metall wird Zinn ohne Bohren auf Holzuntergründen befestigt und bei Blechdicken über 2 mm ist bereits ein Lochbohren erforderlich.
Schritt 4
Das Loch wird in zwei Rohlinge gleichzeitig gebohrt, die in der gewünschten Position vormontiert werden. Bohrer für die Einrichtung von Löchern für selbstschneidende Schrauben müssen universell für Metall verwendet werden.
Schritt 5
Das Oberteil ist mit einem größeren Durchmesser als die selbstschneidende Schraube gebohrt, um eine Presswirkung zu haben. Die untere Fläche wird mit einem Durchmesser gebohrt, der dem Schraubendurchmesser minus zwei Gewindehöhen (der Abstand von der Oberkante des Gewindes bis zur Basis des Profils, gemessen senkrecht zur Schraubenachse) entspricht.
Der Durchmesser der selbstschneidenden Schraube wird durch die Markierungen im Lager bestimmt oder mit einem Messschieber unabhängig gemessen.
Schritt 6
Mit zunehmender Metalldicke nimmt auch der Bohrerdurchmesser zu. Beispielsweise führt bei einer selbstschneidenden Schraube mit Pressscheibe und scharfer Spitze und mit einer Spitze in Form eines Bohrers eine Erhöhung der Blechdicke um 0,5 mm zu einer Vergrößerung des Bohrerdurchmessers um 0,1 mm.
Schritt 7
Bei schwarzen selbstschneidenden Schrauben mit scharfer Spitze sollte bei einer Erhöhung der Metalldicke um 0,5 mm der Bohrerdurchmesser um 0,2 mm erhöht werden. Die Tiefe des Lochs sollte etwas größer sein als die Länge der selbstschneidenden Schraube.
Schritt 8
Nachdem das Loch fertig ist, muss es gereinigt und geölt werden. Die selbstschneidende Schraube kann mit einem Schraubendreher mit entsprechendem Kopf oder einem Schraubendreher eingeschraubt werden.
