Einer der ältesten Berufe, die Steinbearbeitung, hat bis heute seine Relevanz nicht verloren. Sie können das Steinschneiden zu Hause durchführen, da sperrige Maschinen nicht immer benötigt werden.
Anweisungen
Schritt 1
Techniken für die Arbeit mit einem Stein werden in erster Linie durch seine Eigenschaften und die Härte bestimmt. Darüber hinaus haben alle Steine und Mineralien eine gewisse Zerbrechlichkeit, Zähigkeit und Heterogenität der Eigenschaften. All diese Verarbeitung verkompliziert und erfordert für jeden Stein einen eigenen Werkzeugsatz. Der erste Schritt der Steinbearbeitung nach gründlichem Waschen ist das Schneiden. Am bequemsten ist es, einen Stein mit einer dünnen Metallscheibe zu schneiden, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. Der Rand der Scheibe sollte Partikel eines Minerals enthalten, das härter als der Schnitt ist. In jüngerer Zeit wurden Steintrennscheiben aus Kupfer und Weichmetall hergestellt, und jetzt ist es viel bequemer, eine Diamantsäge oder ein Diamantblatt zu verwenden. Die Verwendung solcher Kreise beschleunigt das Schneiden um das Zehnfache. Der Erwerb einer Diamantscheibe ist nicht so einfach wie bei jedem Heimwerkzeug, und daher gibt es eine alternative Methode zum Schneiden von Stein zu Hause.
Schritt 2
Obwohl eine Heimsteinmaschine im Vergleich zu einer industriellen viel vereinfacht ist, werden strenge Anforderungen an sie gestellt. Das einfachste Gerät ist ein starr montierter Motor, an dem eine Diamantscheibe befestigt ist. Gleichzeitig muss der Motor jedoch eine große Kraft und Leistung haben, sonst hält selbst eine Diamantscheibe nicht lange. Die Maschine zum Schneiden von Stein, kreisförmig und mit Schleifmittel wurde im alten China erfunden. Trotz der Verfügbarkeit moderner Geräte ziehen es viele Menschen vor, es zu Hause zu verwenden, da es zuverlässig ist und eine extrem geringe Größe hat. Trotzdem lässt sich damit auch Jade, die für ihre Zähigkeit bekannt ist, schnell und präzise schneiden. Diese Maschine kann sowohl zum Gewindeschneiden als auch zum Sägen verwendet werden und ist mit austauschbaren Köpfen ausgestattet.
Schritt 3
Die Maschine besteht aus einer Holzspindel, die die Form eines Kegels hat und einen Durchmesser von 50 mm hinten und 100 mm vorne hat, wo die Stützscheibe befestigt ist. Das hintere Ende wird scharf angeschliffen und in eine mit Öl, Fett oder Graphitfett geschmierte Vertiefung eingesetzt. Die Hartholzlager sind auch gut geschmiert, um die Drehung zu erleichtern. Über den mittleren Teil der Spindel wird ein Lederriemen geworfen, an dessen Enden zwei Holzbretter auf Bodenhöhe befestigt sind - sie dienen als Pedale. Bringen Sie unbedingt einen Spritzschutz aus Blech über der Scheibe an, damit kein Wasser und kein Schleifmittel spritzen und die umgebenden Gegenstände beschädigen. Vor dem vorderen Ende der Spindel sollte eine Auffangschale mit Schleifmittel installiert werden.
Schritt 4
Die Trennscheibe kann aus Blech bestehen und mit Schellack an der Spindel befestigt werden. Außer der Scheibe befinden sich keine Metallteile mehr an der Maschine. Im mittleren Teil der Scheibe wird mit einem Hammer eine flache Kerbe gemacht, die für eine gleichmäßigere Drehung der Scheibe und ihre Steifigkeit sorgt. Nachdem Sie die Scheibe auf die Spindel geklebt haben, stellen Sie sicher, dass der Sitz gleichmäßig ist, indem Sie die Scheibe von Hand drehen. Die Landung wird durch Erhitzen des Schellacks und Verstellen der Scheibe in die gewünschte Richtung reguliert. Dann wird im Moment der Drehung der Rand der Scheibe mit einer Feile begradigt. Der Meister sitzt vor der Maschine, drückt abwechselnd die Pedale und lässt sie los, die Scheibe dreht sich in die eine oder andere Richtung und bleibt an Ort und Stelle. Der Meister hält den Stein unter den unteren Rand der Scheibe und mit der anderen Hand führt er das Schleifmittel in einem kontinuierlichen dünnen Strahl auf die Scheibe. Meistens wird der Stein mit Leim an einem Holzbrett befestigt, um Verletzungen der Hand im Endstadium des Sägens zu vermeiden.
