Löten ist eine der Methoden, um Metalle mit Hilfe eines anderen Metalls miteinander zu verbinden, das bei einer niedrigeren Temperatur schmilzt und beim Erstarren eine starke Haftung der Teile aneinander bewirkt.
Anweisungen
Schritt 1
Das Löten nach dem Aushärten sorgt für eine starke, dauerhafte elektrische und mechanische Verbindung. Wenn das Löten die Funktion der elektrischen Leitfähigkeit nicht erfüllt, wurde es mit einer Art Verletzung durchgeführt. Der häufigste Fehler ist das Kaltlöten.
Schritt 2
Kaltlöten ist ein Fehler, bei dem die Lötstellen keinen starken elektrischen und mechanischen Kontakt bilden. Eine solche minderwertige Verbindung tritt auf, wenn eine Reihe von Regeln für die Herstellung von Lötarbeiten nicht beachtet werden.
Schritt 3
Die ungefähre Vorgehensweise bei der Herstellung von Lötarbeiten ist wie folgt. Zuvor ist es vor dem Löten erforderlich, den Ausgang des Teils und die Plattform, auf der es installiert wird, gründlich mit einem Flussmittel zu befeuchten. Als nächstes den Lötkolben erwärmen und mit dem Stachel ca. 1 mm Lötzinn vom Zinndraht abschneiden. Warten Sie ein wenig, bis das Lot die erforderliche Temperatur erreicht hat. Dann wird mit einer Lötkolbenspitze das Zinn auf das Kontaktpad und den Ausgang des Teils aufgetragen. Der Stachel sollte die Stelle mit seiner gesamten Vorderkante berühren und nicht mit einer seiner Ecken.
Schritt 4
Wenn das Lot auf das Kontaktpad trifft, verteilt es sich über die Oberfläche, Sie sollten nicht speziell auf die Lötstelle drücken oder sie mit einem Lötkolben antreiben. Sollte sich das Zinn dennoch nicht gleichmäßig auf der gesamten Fläche verteilen, sollten Sie die Lötkolbenspitze über die nicht mit Lot bedeckte Stelle fahren. Dies muss schnell geschehen, aber nicht ruckartig, sondern reibungslos. Erhitzen Sie das Teilstück und den Arbeitsbereich mit der Lötkolbenspitze noch einige Sekunden weiter, bis eine gleichmäßige und glänzende Verbindung entsteht.
Schritt 5
Hochwertiges Löten kommt in Betracht, wenn nicht viel Lot auf dem Kontaktpad ist, aber genug. Zinn muss in einer gleichmäßigen Schicht über die gesamte Fläche der Stelle liegen, es dürfen keine Lücken oder Löcher zwischen dem Schenkel des Teils und der Lötstelle vorhanden sein.
Schritt 6
Die Hauptgründe für das Auftreten von Kaltlöten: unzureichende Temperatur der Lötausrüstung (180° C - 220° C), bei diesen Temperaturen schmilzt das Zinn nicht, sondern erweicht und schmilzt nur geringfügig. Möglicherweise liegt das Problem in der Verwendung eines Flussmittels von mangelhafter Qualität (Flussmittel zerstören Oxide an Teilen und Lot, verdrängen Luft aus der Lötzone) oder schlecht gereinigte Stellen, die zum Löten bestimmt sind, die gelöteten Teile werden durch schwache Erwärmung relativ zueinander verschoben mit einem Lötkolben. Das Kaltlöten unterscheidet sich vom Qualitätslöten durch die Kornstruktur der Naht und die mattgraue Farbe.
