Im Haushalt ist es häufig erforderlich, ein Teil mit einem metrischen Innen- oder Außengewinde zu fertigen. Dazu werden spezielle Werkzeuge verwendet - ein Gewindebohrer und eine Matrize.
Auswählen eines Werkstücks zum Gewindeschneiden
Der Durchmesser der Stange oder des Gewindebohrers entspricht nicht dem Nennwert des fertigen Produkts. Beim Schneiden eines Außengewindes wird eine Stange gewählt, deren Durchmesser um mehrere Hundertstel Millimeter kleiner ist als die Dicke des fertigen Produkts. Dies liegt daran, dass beim Entfernen der Späne das Metall teilweise herausgedrückt wird und das Gewindeprofil der Matrize vollständig ausfüllt. Beim Innengewinde wird die Bohrung ebenfalls mit einem kleinen Aufmaß zur kleineren Seite ausgeführt. Die genauen Werte der Durchmesser der Rohlinge zum Schneiden metrischer Gewinde sind in GOST 19257-73 angegeben.
Wenn Bohrer der entsprechenden Größe zum Bohren von Löchern mit einem ungenauen Durchmesserwert verwendet werden, ist es ziemlich problematisch, eine Stange zu finden, die zum Schneiden von Außengewinden geeignet ist. Dieses Problem kann durch Vorschleifen der Standard-Stabdicke gelöst werden. Dazu wird das Produkt in ein Bohrfutter eingespannt und über die gesamte Länge gleichmäßig mit Schmirgelpapier bearbeitet, wobei regelmäßig mit einem Messschieber gemessen wird.
Außengewinde
Vor dem Einfädeln der Stange die Schnitttiefe markieren und senkrecht in einen Schraubstock einspannen. Die Oberfläche sollte großzügig mit Maschinenöl oder Lithol geschmiert werden. Die Matrize der passenden Größe passt in den Halter. Beginnen Sie das Einfädeln mit der Startseite der Matrize. Es hat eine allmählich zunehmende Tiefe der Schneidkanten, während auf der Rückseite der Matrize diese Kanten in eineinhalb Umdrehungen vollständig reduziert werden. Die Matrize muss auf die Stange aufgesetzt und geschnitten werden, bis der erhöhte Widerstand des Metalls auftritt. In diesem Fall muss der Griff des Halters genau senkrecht zum Werkstück stehen. Nach dem Einfädeln muss die Matrize eine Drittelumdrehung zurückgedreht werden, danach kann durch langsames Drehen der Haltergriffe mit dem vollständigen Einfädeln begonnen werden. Die geschnittenen Fäden werden mit feinem Schmirgelpapier leicht bearbeitet und mit einer feinen Metallbürste gereinigt.
Tippen
Innengewinde können auf zwei Arten geschnitten werden. Ein Durchgang erfolgt in einem Durchgang, während Blindgewindebohrer einen Schrupp- und Schlichtgewindebohrer erfordern, der in zwei aufeinanderfolgenden Durchgängen verwendet wird. Das Teil muss fest befestigt sein und die mit Maschinenöl geschmierte Spitze des Gewindebohrers muss in die Bohrung oder Aussparung des Teils eingebaut werden. Nach anderthalb bis zwei Umdrehungen muss ein Sidetrack ausgeführt werden, wonach der Gewindebohrer um eine halbe Umdrehung abgeschraubt wird und das Gewinde bis zur vollen Tiefe fortgesetzt wird. Von Zeit zu Zeit kann es erforderlich sein, den Gewindebohrer vollständig abzuschrauben, um angesammelte Späne aus dem Loch zu entfernen.
